1.深圳冷却塔厂的冷却填料采用国内首创(国外常用)悬浮填料,无需粘结。众所周知,由于循环水中水分的蒸发和无机物浓度的增加,填料表面会出现结晶和沉淀。填料表面及塔内、管道内壁;旧式大陆填料采用支架粘合支撑,在使用过程中陷入“恶性循环”,即结垢后自重变重。当填料超载时,会受到水流的冲击。 ,发生“弯曲”变形,变形的填料前端受到水流的冲击,冲击力又使变形更加严重。这是一个不可逆转的“恶性循环”。粘合点断裂、塌陷;而悬浮填料则是一个“动态平衡”的良性循环。当表面结垢时,填料会因自重而保持原来的垂直形状。脱落,形成动态平衡,不会因结垢而损坏,提高填料的使用寿命,深圳冷却塔填料质保十年。
2.冷却塔冷却方式的室外转换温度点的选择与系统的冷却小时数直接相关。假设此时空调末端所需供水的计算湿度为12.7℃,并考虑冷却塔的制冷范围、管道和换热器的热损失,则水温升高4.5℃,室外湿球温度等于或低于8.2℃时,可切换至冷却塔制冷模式。
3.冷却塔冷却条件要求填料具有良好的亲水性和通风阻力小。填料的表面粗糙且相对光滑。填料具有良好的亲水性,吸水率小于0.015%,使更多的水流过形成薄膜,不飞溅,使水和空气更充分的接触,同时,填料的表面水和空气在运动时受到很大的扰动。填料组装后,进风面为蜂窝状导流板,具有良好的均匀布风效果,提高和稳定了水蒸气的热交换强度。进风端倾斜30°,有效减少流水损失。填料末端安装有按冲击分离法设计的除水器,使浮水损失有效控制在万分之一以内。
4.在冷却塔系统中,根据夏季冷负荷和夏季室外计算的湿球温度选定冷却塔后,还应校核冷却塔在冷却方式下的冷却能力。 5、冷却塔间接冷却系统中的换热器宜选用板式换热器。与传统的管壳式换热器相比,板式换热器具有高效的换热能力。 6、直冷系统中,应绕过冷却水回路中的冷冻水泵。冷却塔制冷模式下,冷冻水泵关闭,冷却水通过冷冻水泵。此时,循环水动力由冷却水泵提供。因此,在系统设计时,需要考虑改造专用泵进行冷却。 7、直冷系统设计时,应注意冷却水的灭菌和过滤,防止末端盘管堵塞。 8、考虑到在特定室外湿球温度和建筑条件下,冷却塔的冷却范围(冷却塔出水温度与室外湿球温度之差)随着冷却填料尺寸的增大而减小负荷时,可以采用多套冷却塔系统级联冷却塔的方法,增加冷却效果,提高冷却塔冷却方式的室外转换温度,从而增加冷却小时数。 9、由于冷却塔主要在冬季过滤季节运行,因此在冬季气温较低的地区,冷却水系统应加装防冻设施,如设置旁管、增设加热器等。
10.散热效率好,性能好,冷却效率高。填料为薄膜型,突出的细波纹使水接触面更大。填料分3~4层放置,层间有热水再分配过程。
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